在瞬息万变的市场竞争中,供应链管理作为公司的“隐形引擎”,承担着品质“守护者”与效益“赋能者”的角色。华佳彩供应链中心从成本控制、提升交付品质以及优化采购策略等多个维度入手,保障生产稳定运行,成为公司“军令状”目标达成的重要“推手”。
精准施策发力,
实现降本目标
在直接材料与间接材料成本控制上,通过定期季度议价机制,在玻璃、光阻、液晶等关键材料领域积极导入国产二级供应商厂商替代或加大国产供应商份额,有效降低了采购成本。另外,通过降低项目限价、公开遴选供应商等方式,引入更多有竞争力的新供应商,提升了市场竞争性,从而降低修保费用。
提升交付品质,
筑牢竞争优势
2024年模组业务并入华佳彩后,供应链中心在材料交付环节进行了全面梳理与优化,多管齐下提升交付效率与品质。
由供应链中心牵头破局,推动品质交付升级。成立品质交付改善专案小组,针对品质问题通过召开跨部门会议,集思广益制定计划、分配责任、监督制约与跟踪验证,并推行定人、定责、定时限的“三定”管理,高效解决品质与交付瓶颈。同时,定期拜访战略合作供应商,推动品质、交付、成本联动优化,稳固长期合作。
精简供应商资源池,强化供应链韧性。结合营销策略,综合评估质量、交付、成本等因素,将模组主材资源池供应商数量从56家优化至17家。聚焦优质伙伴,保障物料供应及时稳定。
健全选商评审机制,规范供应商管理。完成资源池导入评审标准及项目供应商遴选标准的制定,为供应商的选择与管理提供了明确依据。
优化采购策略,平衡成本与交付。结合营销策略与产品应用场景制定对应的采购方案,通过集中采购、批量采购等方式,提高了厂商配合度,确保产品顺利交付。另外,结合市场动态调整采购策略,在争取优惠的同时,保障供应链的灵活性与稳定性。
供应链中心通过在降本、材料交付以及生产采购管理等方面的积极探索与实践,不仅有效降低了成本,实现直接间接材料降本4754万元、修保费节省1565万元;还提升了产品交付效率与质量,公司材料线后不良率下降0.74%,材料总交率提升2%,大力保障公司生产的稳定运行股票配资在哪里靠谱,以“润物无声”的力量助力公司“军令状”目标达成。